研究表明:中频感应淬火热处理工艺应用于双相钢拉丝合金大口径铝管的开发是完全可行的。挤压加工时金属处于三向压应力状态,因此可以得到比轧制、锻压更大的塑性变形。
近年来,国先后引进和自主建设了多条热挤压拉丝合金大口径铝管出产线用于出产高端拉丝合金大口径铝管,使我国拉丝合金大口径铝管的热挤压技术水平得到很大的晋升。假如将具有良好强度和塑性组合的多相钢制造工艺应用于拉丝合金大口径铝管的产业出产,则可以大幅度进步拉丝合金大口径铝管的冷变形能力和二次加工机能,有望扩大拉丝合金大口径铝管在抗大变形管线钢、内高压成形。
双相钢拉丝合金大口径铝管的中频感应热处理工艺研究以初始组织为铁素体和珠光体的热轧Q345B拉丝合金大口径铝管为原料,通过中频感应热处理工艺,开发出基体组织为铁素体和马氏体的双相钢拉丝合金大口径铝管,并通过轮回处理工艺得到基体为超细晶组织的双相钢拉丝合金大口径铝管。
