冷轧机引见：冷轧机，是在“再结晶”温度（包罗常温）下将各种厚度的铝板材轧成需求厚度的设备。传统的冷轧机都是用力矩电机和直流电机来操控的。 冷轧机的设备通常由3局部组成，即开卷机、主机、（可逆轧机不分开卷和卷取） 冷轧机首要用途：冷轧机用于轧制普碳、优特中炭钢、铝、铜、锌等金属带材。使用领域：冷轧机首要应用在钢铁职业、冶金职业等。 跟着电力电子技能、操控技能的开展，高性能矢量变频器的呈现，变频器在冷轧机上的使用日益广泛。 轧机将可将最大厚度10mm的铸轧铝卷坯，经多道次轧制后，到达厚度为0.1-2.0mm、宽度为650-1850mm的铝带材，可提供制品为板、带、卷，易拉罐、PS版基和铝箔等精加工用毛料。按厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机，机型为四重不可逆冷轧机。铝板带冷轧工艺流程：上卷小车 开卷机 对中设备 夹送辊 进口张力设备 主轧机 测厚仪、机后设备、圆盘剪（碎边机\废边卷）、液压剪导向设备、卷取机、助卷机、卸卷小车、上卸套筒设备、卷材储运设备。

当然仅仅依靠一台冷轧机是不能生产出铝板来的，评价一个企业的技术实力不能仅仅从铝卷冷轧机方面考虑，如果想要生产出产品还需要铝铸轧机、铸轧辊、铸轧辊套、冷轧机成套设备、铝箔轧机成套设备、拉弯矫直机成套设备、剪切线成套设备、铝板清洗线成套设备、铝板清洗线成套设备，在以上设备的配合之下才能生产出优质的铝板产品。

国产铝板冷轧机的技巧特征：机组设备安置紧凑，全体功用完备，整机自动化程度前进铝板带四辊冷轧机的轧制形式均为不成逆轧制，配有卷材自动运输设备。20世纪末至21世纪初年描绘的机组中，一起配备了带卷自动测量和上卷自动对中设备，可完成上卸卷的自动化操作，使操作强度逐步降低，前进成品率，增加竞争能力。轧制速度前进，单机产能增加：前些年的国产铝板带冷轧机，最大年夜轧制速度由正本的300m/min前进到近800m/min，跟着板型自动操控体系的投入，最高轧制速度一向前进，抵达1200m/min，但来料厚度较大，单机产值较低，单机产能由开始的7.5kt/a前进到最初的40kt/a，但轧制速度与国外比较，仍有肯定的距离，单机产能也有较大距离。整机国产化水平前进，设备保护便当：跟着国产设备业的开展，国内配套才干进一步前进，国产冷轧机之前重要靠引入的检测元件或操作体系逐步被质优价廉的国产元件或体系替代；如厚度自动把握体系(AGC)、带材自动纠偏操控体系(EPC)、X射线测厚仪、板型自动操控体系(AFC)等。一起，由于国产化的前进，设备保护费用愈来愈经济，产品更具竞争力。液压和润滑体系加倍完满跟标准化：国产铝板带冷轧机液压体系首要为全体泵站和分散阀台组织，轧机操控更趋于全液压化。对中伺服液压体系、弯辊伺服液压操控、厚度伺服液压操控以及上卸卷测量及液压操控体系等均广泛用于轧机操控。电气传动体系有了比较大的开展：开卷机、卷取机和主传动电想法操控体系遍及采纳全数字直流传动设备，供电全数字直流传动设备与交流传动设备比较，其利益在于造价较低，操控简略牢靠、保护便利；交传达动与直流传动设备比较，其利益在于布局紧凑、保护量小、动态操控特征精巧。

国内铝板轧制配备出产企业的将来生长标的意图：纵观国际现代化铝板带箔轧制设备的描绘、研发和出产设备的开展趋势，我国假如要进一步前进国产铝轧制设备出产技能的全体程度，国内铝板带箔轧制设备出产企业应习惯国际的开展趋向，建立现代铝轧制配备研发、描绘、制造、出产、保护体系，将不合领域的自力的观念有机地联合到一路，出产出更现代化的轧机。轧机的一体化描绘非常首要，机械、液压和自动化体系的一切元件必须有用地调度，传感器的选用和测量装置的定位都需要酌量。注重规模化、专业化出产，有意识地成为一个体系的供给者尔后的铝板带商场恳求愈加严峻的制品道德，一起对其出产设备的机动顺应性提出了更高的需求，作为铝板带冷轧机的研发方，必需经由进程机械工程、液压体系、电气工程和自动化体系各领域的一起，极力前进工艺体系的成效，同用户密切协作然后构成体系合作相关，增进两头的可接连开展。