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现代铝电解技术的开拓者
  发布者:天津祺天钢联金属材料有限公司 发布时间:2019-11-30

梁学民,1962年9月生,首届国青年科技标兵,享受国务院政府特殊津贴专家,贵州省第九届人大常委会委员。先后担任全国轻金属冶金学术委员会副主任委员、中国有色金属工业协会专家委员会委员和铝业分会副理事长、国家863项目评审专家、国家科技奖励评审专家。

他在电解槽物理特性对铝电解电化学过程影响的机理研究、数值模拟方法及工程技术开发与装备研制等方面取得了一系列研究成果,成功应用于我国现代大容量、高效能铝电解槽的开发,实现了大型铝电解系列高效、连续和长周期稳定运行。获得国家技术发明二等奖一项,国家科技进步一等奖一项,二等奖两项,国家专利金奖一项。

作为新一代铝电解技术的代表人物、我国现代大型铝电解技术的主要创始人之一,梁学民是伴随着改革开放后我国铝电解技术发展而成长起来的,几乎参与了我国铝电解大型化发展的全过程。他主导设计的国家大型铝电解试验基地280kA特大型铝电解槽的开发,更是被称为我国铝电解技术发展的里程碑。

之后,350kA、400kA、500kA和600kA相继开发成功,中国铝电解技术走在世界前列……

而他的故事,更是充满了色彩。

崭露头角

攻坚铝电解槽物理场研究

霍尔-埃鲁特熔盐电解法诞生以来,一直是工业炼铝的主要方法,其电化学反应过程及电解质体系的研究已逐步成熟,但是对电解槽物理特性对电化学过程的影响的研究却没有实质性进步。随着铝电解槽大型化,其物理特性对电化学的影响越来越显著,成为世界铝电解技术发展的重大难题。

上世纪80年代初期,伴随改革开放的春风,从促进国民经济发展的战略出发,国家决定引进技术建设一批重大工程项目。1978年2月,经原国家计委批准,贵州铝厂引进日本轻金属公司成套技术和设备,建设了中国第 一个160kA中间下料预焙槽系列——贵州铝厂第二电解铝厂,1981年12月正式试车投产。然而生产线投产后出现许多问题:电解槽工况不好、问题频发、效率低、能耗高、早期破损严重。这个对铝行业具有标志性意义的项目出现重大问题,在全国引起了巨大反响。

上世纪七十年代建设的电解铝生产线

以贵阳铝镁设研究院(以下简称“贵阳院”)武威、姚世焕等为代表的专家清醒地认识到:要真正建立我国现代铝电解技术体系必须从基础研究开始,研发我国自己的现代大型铝电解槽物理场数学模型和计算机仿真技术,才能使铝电解技术发展由“必然王国”走向“自由王国”。老院长程宗浩果断决定自筹经费3万元先期启动该项研究工作。

就这样,刚从北京钢铁学院热能工程专业毕业的梁学民与另外两位年轻同志被调入刚刚组建的“物理场”研究小组,分别参与电热、电磁和结构力学特性研究。梁学民主攻电热模型和仿真技术。

梁学民当时还没有意识到,他的人生从此便与中国铝电解发展紧紧联系在了一起。

仅仅半年多的时间,梁学民所在小组率先取得进展,开发出了铝电解槽电热解析模型和计算机程序。研究进展在设计院引起强烈反响,并受到行业领导重视。在贵阳院新任院长梅荣淳与总设计师江献镔积极努力下,时任青铜峡铝厂厂长康义从铝电解技术发展大局出发,借青铜峡引进工程之际,与日本三菱轻金属公司达成“物理场”技术访问交流协议。1984年9月,受有色总公司派遣,由梅炽、武威、梁学民等3人组成访问小组,前往日本新潟和横滨进行了为期40天的访问交流,进一步推动了“物理场”研究工作进展。这次学习也为梁学民的研究拓展到电磁场领域打下了基础。

 
 

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