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天津祺天钢联金属材料有限公司
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| 铝板生产厂家讲解铝板的埋件施工 |
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发布者：天津祺天钢联金属材料有限公司 发布时间：2014-10-30 |
铝板的埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺,工艺步骤大致分为测量放线、钻孔、清孔、置入药剂管、安装锚栓、凝胶固化、现场拉拔试验以及安装锚板.下面铝板生产厂家就为大家讲解铝板后置埋件施工的各个步骤.
1.放线:按设计图纸要求及现场实际情况进行放线,确定埋件的中心点并复核无误,用事先做好的木板或纸板模具(与埋件同尺寸)确定各锚栓位置.
2.钻孔:按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土结构面垂直.锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用高强树脂水泥填实.
3.清孔:必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘,并保持孔内干燥.
4.置入药剂管:将药剂管放入孔内,并推至孔底.
5.安装锚栓:把锚栓塞入专用电钻头内,用锚栓压住孔内药剂管,启动电钻,推动锚栓进入孔内至孔底.锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙内.
6.凝胶固化:旋入锚栓后,马上复核其安装尺寸并微调,在凝胶时间内,不得拆卸安装工具,凝胶时间过后,可拆掉安装工具,但在固化时间内,不得触动螺杆.固化时间与安装温度有关,一般:安装温度-5℃~0℃为5h;0℃~10℃为1h;10℃~20℃为30min;20℃以上为20min.
7.现场试验:安装一定数量,并在固化时间结束后,随机抽取锚栓进行现场拉拔试验,检验其实际承载力.同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批,抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根.
8.安装锚板:在锚栓抽样合格后,方可进行锚板安装.
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